锂电池在电焊过程需要注意什么?锂电池电焊工艺分析

作者:上海艾九能源科技有限公司 浏览: 发表时间:2021-06-04 14:12:39

由于电动锂离子电池芯的正极板是铝带,锡不能直接焊接,因此需要添加镍带。超声波金属点焊通常采用:利用超声波产生高频振荡,使两金属板之间的摩擦局部加热,从而形成熔接。频率:20K~35KHZ,时间:约0.3秒,注意选择适合金属超声波焊机的焊接设备。注意使用合适的焊接参数。防止正极铝条过度焊接,否则容易断裂。防止正极铝棒焊接不良,否则电池容易切断。


锂离子电池的锡焊接连接

重要原理:焊锡线通过加热烙铁使锡料粘附在焊接部位,冷却后再连接。

1.烙铁分类:内加热型和外加热型,内加热型烙铁升温快。普通烙铁、温烙铁、防静电恒温温烙铁

2.烙铁功率:30W、35W、40W、50W、55W、60W、65W等。

3.烙铁温度:根据锡面积和锡用量设置。如果温度过低,锡丝不会迅速熔化,这将影响焊接速度。如果温度过高,焊点将不光滑。烙铁的温度一般设定为36010

4.焊接姿势:大方自然,直立坐。

5.焊接工艺:有持笔法和直接保持法。

6.焊接角度:持笔法的焊接角度在30~60之间,焊铁尖端与待焊对象之间的最佳角度为45。

7.焊接成分锡:锡(锡)60~63%,铅(铅)40~37%,松香1.0%~1.2%。一些现有公司已开始采用无铅焊锡

8.焊接时间:3S以内

9.方法:先将烙铁放在焊接部位,然后将锡丝放在焊头与焊接件之间的间隙内。

10.焊接数量:用适量的锡包好待焊对象。10) 焊接质量:焊点光亮均匀,牢固,无锡,缺焊,假焊,无气孔,无分层。焊点的尺寸与锡接触的热有关


锂离子电池壳的超焊接工艺及要求

1.壳体的包装连接一般采用超声波塑焊方法。

2.工作原理:超声波高频振荡会导致上下壳体摩擦,局部温度急剧升高,产生高热,两个粘结部位之间的材料塑性流动将在压力下凝固形成均匀焊缝。

3.选择合适的超声波焊机,

4.采用适当的焊接参数:功率因数:力速度、力包括压力(气压)和下降速度。速度包括频率和振幅、能量=功率时频:20KHZ焊接时间和保持时间。

5.外壳和保护板设计时应特别注意尺寸匹配,防止过大范围或过紧。

6.保护板厚度及部件布置应充分考虑超声波的冲击,防止构件松动。

7.焊接效果包括:塑料材料、焊接设计、模具等。

8.过焊质量:无过度损伤、无熔化、无超高、焊丝均匀、焊接严密。样品落在1m高的木板上,X、Y、Z等平面下降一次(共6次),符合要求。


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