锂电池怎么焊点?锂电池点焊工艺应该注意什么?

作者:上海艾九能源科技有限公司 浏览: 发表时间:2021-06-01 11:19:08

由于电动锂离子电池芯的正极板是用铝带做成的,锡不能直接焊接,所以需要加镍带。超声波金属点焊通常采用:利用超声波产生高频振荡,使两块金属板之间的摩擦局部受热,产生熔合连接。频率:20K~35KHZ,时间:约0.3秒。金属超声焊机应注意选择合适的焊接设备。注意使用合适的焊接参数。防止正极铝带过度焊接,否则容易断裂。防止正极铝条焊接不良,否则容易切断电池;


锂离子电池锡焊

重要原理:将烙铁加热使锡丝熔化,使锡料附着在焊接部位,冷却后连接。

1) 烙铁分类:

A.内加热式和外加热式,内加热式烙铁升温快。

普通烙铁、温烙铁、防静电恒温烙铁

2) 烙铁功率:30W、35W、40W、50W、55W、60W、65W等。

3) 烙铁温度:根据锡面积和锡用量设定。如果温度过低,锡丝熔化不快,影响焊接速度。如果温度过高,焊点将不光滑。烙铁的温度一般设定在36010度

4) 焊接姿势:大方自然,坐姿端正。

5) 焊接工艺:有笔握法和直接握法。

6) 焊接角度:握笔法的焊接角度在30~60之间,烙铁尖端与被焊物体的夹角以45为最佳。

7) 焊锡成分:锡(锡)60~63%,铅(铅)40~37%,松香1.0%~1.2%,现有部分企业已开始使用无铅焊锡

8) 焊接时间:3S以内

9) 方法:先将烙铁放在焊件上,然后将锡丝放在焊头与焊件之间的间隙中。

10) 焊接量:焊接对象可包适量锡。10) 焊接质量:焊点光亮均匀、牢固、无锡、漏焊、虚焊、无气孔、无分层。焊点的尺寸与锡接触的热量有关


锂离子电池外壳超级焊接工艺及要求

1) 壳体的包装连接一般采用超声波塑料焊接方法。

2) 工作原理:超声波的高频振荡使上下壳体产生摩擦,局部温度急剧上升,产生高热。材料的塑性流动将发生在两个粘合部件之间,这两个部件将在压力下固化,形成均匀的焊缝。

3) 选择合适的超声波焊机,

4) 采用合适的焊接参数:功率因数:力速度,力包括压力(气压)和下降速度。速度包括频率和振幅,能量=功率时间频率:20KHZ焊接时间和保持时间。

5) 在外壳和保护板的设计中要特别注意尺寸的匹配,防止超范围或过紧。

6) 保护板的厚度和构件的布置应充分考虑超声波的影响,防止构件晃动松动。

7) 焊接效果包括:塑料材质、焊接设计、模具等8)焊接质量:无过度损伤、无熔化、无超高、焊丝均匀、焊接严密。样品放置在1米高的木板上,X、Y、Z三个平面放置一次(共6次),符合要求。


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